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    实验室整体工程解决方案提供商Laboratory overall engineering solutions experts

    服务热线:15506209761

    组 12

    供气系统

    Gas supply system

    实验室气体管道工程主要是为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的标准气体,保证其储备和使用的安全性。保障实验室操作人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。按照国标要求应该将所用全部气体存放于独立储气间,并实现集中输送,组成中中央供气系统。

    实验室通风系统-11 实验室气体管路工程主要材质为不锈钢电解无缝钢管,所有气体管路的连接采用无缝焊接方式,管路最好安装在天花板下方,沿着墙壁来进行布局,便于检查和维修,实验室气体管道工程采用集中供气有以下优点:
    1.保持气体纯度:专用气瓶均配有冲洗阀,以排除每次更换气瓶时引入的杂质,确保了管路终端气体的纯度。
    2.不间断气体供应:气路控制系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换,以保证气体的连续供给。
    3.低压警示:当气压低于警报限时,报警装置可自动启动报警。
    4.气体压力稳定:系统采用两级减压(一级由供气控制系统调节,二级由使用点的控制阀调节)方式供气,可得到非常稳定的压力。
    5.高效率:通过供气控制系统,可充分使用钢瓶中的气体,减少残余余量,降低用气成本。
    6.操作简便:所有气瓶均集中在同一位置,减少了搬运安装等操作,更节约时间及成本费用。
    7.减少气瓶的租金:采用中央供气系统,可减少对气瓶数量的要求,从而节省气瓶的租用和购买成本。
    8.减少分子筛损耗:控制气体纯度可有效的减少数派对分子筛的使用量。
    设计依据技术规范:
    GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
    GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
    JGJ91-93《科学试验室建筑设计规范》
    GB50016-2006《建筑设计防火规范》
    GB50029-2003《压缩空气站设计规范》
    GB50177-2005《氢气站设计规范》
    《压力管道安全管理与监察规定》
    SH3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
    研究所试验室现有条件要求及其他相应标准规范
    实验室集中供气系统-1
    钢瓶间设计 钢瓶间设计说明:
    采用半自动切换系统,保证不间断供气。确保实验的连续性。
    采用多瓶供气,保证用气量。
    气瓶集中摆放,方便换瓶等操作。
    无气瓶在实验室内,节省空间,消除危险源。
    安装有安全阀,保证使用安全。
    有氮气吹扫功能,和排空功能,保证用气纯度。
    有低压报警功能,当钢瓶没气时可提醒用户换气。
    可燃气体设计有 PLC 控制系统,可以实现可燃气体报警器与紧急切断与风机联动。保证气体纯度。
    不同气体采用不同材质,保证气体纯度。
    根据气体种类采用不同连接方式
    高压部分采用高压阀门控制保证用气安全
    管道井说明 :
    所有连接管线采用数码焊接技术,保证使用安全。
    所有气体管路都由高质量的铜管或不锈钢管(BA 级)组成。
    可燃性气体在管道井安装有阻火器,提高安全系数。
    氢气,乙炔设计气动控制阀门与 PLC 联动。
    根据不同的用气量,选用不同尺寸管线。
    气体管路支架间隔不大于 1.5 米。根据内径最小的气体管路确定支撑距离。
    供气系统-2
    实验室常用气体 实验室常用气体:
    --氩气:Argon(Ar)
    --氧气:Oxygen(O2)
    --乙炔气:Acetylene(C2H2)
    --一氧化二氮:Nitrous oxide(N2O)
    --氦气:Helium(He)
    --氢气:Hydrogen(H2)
    --甲烷气:Methane(CH4)
    --压缩空气:Compress Air(CA)
    实验室常用仪器:
    --气相色谱仪:氮气、氦气和氩气用作载气,氢气用于火焰检测器的燃气
    --质谱仪:高纯氩气和氮气用作吹扫气或碰撞气
    --原子吸收仪:乙炔,氧气或者一氧化二氮用作助燃气
    --气质联用仪:氦气做载气,三重四级杆质谱的碰撞气体是氮气和氦气
    --液相色谱仪:蒸发光散射检测器用氮气
    --原子荧光室:氩气、液化气作燃气
    --氮吹仪:氮气
    常用设备
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    耐热性:PP的维卡软化温度为131℃,最高使用温度为95℃,长期使用温度为70℃,属耐热、保温节能产品。其密度900千克/立方米。生产工艺:PP管道采用挤压成型工艺生产,PP管件采用注塑成型工艺生产。形成原理:高能成形加工是金属塑性加工中的特殊成形方法,它的成形原理、所用设备及模具等,均与常规的金属塑性加工工艺不同。
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